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            靜壓預制管樁施工技術

            請問如何下載、如何交費?點這里查看......
            作者:周紅

            一、樁的設計要求

              本工程采用預應力高強砼管樁,樁徑為Ф400,壁厚為90MM,砼C80,配筋AB型,共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁,管樁要求單樁豎向承載力標準值為1200KN,樁長約20m左右,樁尖持力層為強風化花崗巖,樁的承載力以端承為主,沉樁控制以貫入度為主,樁長為輔。

            ZYJ-500液壓靜力壓樁機技術參數:

            1.壓樁力、壓樁速度

              主壓樁缸單獨工作:壓樁力230TF,最大壓樁速度:2.8M/MIN

              主副壓樁缸同時工作:壓樁力500.8TF,最小壓樁速度:0.8M/MIN

            2.行走能力:

              每次行程:縱向3.6M,橫向0.6M。

              每次回轉角度:80

              行走速度:前進4.1M/MIN,后退7.2M/MIN

            3、升降行程 1.1M

            4、適應樁型:

              方樁:0.3X0.3~0.5X0.5M2

              管樁:Ф300、Ф400、Ф500、Ф550MM

              節樁長度:3M≤L≤12M

            5、液壓系統:額定壓力28MPA 額定流量230L/MIN

              起重機部分:額定壓力20MPA額定流量115L/MIN

            6、電氣系統:功率2X30+37=97KW

              額定電壓 380V 50HZ 額定電流2X57+70=184A

            7、重量:總重506T 最大部件48.5T

            8、外形尺寸: 工作長X工作寬X運輸重=12MX8.4MX2.94M

            9.邊樁距離:4.2M

              如備置壓邊樁裝置,邊樁距離1.8M

            10.按地比壓:長船13TF/M2,短船17F/M2

            11、起重機

              最大變幅力矩60FT.M

              最大起重量12TF

              最大起升速度11M/MIN

              最大回轉速度3RPM

            二、施工方法

            1、施工條件。

              目前現場場地已經基本平整,三通一平已經完成,具備施工條件。

            2、施工部署。

            1)、施工安排。

              根據現場情況,工期以及甲方要求。我公司調進一臺ZYJ-500液壓靜力壓樁機,樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作。

            2)、進度計劃。

              計劃工期為15天,一臺ZYJ-500樁機每天完成10根樁,可以在11天內提前完成施工任務。

            3)、測量放線。

              首先請專業測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置,并在兩邊用龍門板樁固定。根據圖紙和現場軸線可確定每根樁的樁位,并用40cm長Φ25直徑鋼筋固定樁位中心,并用白粉根據樁徑圍護樁位。

              軸線和樁位全部根據圖紙確定后,進行復查,然后會同監理工程師及有關單位代表,按設計尺寸復核、驗收、簽證,做好資料記錄。

            3、施工方法。

              1)、場內運輸道路鋪設要平整,管樁堆放合理,周圍做好排水系統,保證場地暢通和無積水。

              2)、施工工藝.

              測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→機起吊樁,對樁位→調整樁及樁架的垂直度→施壓→復核垂直度繼續施壓→接樁→測量貫入度→樁機移位。

              3)、施工流水作業。

              組織壓樁的流水,是合理組織壓樁的重要前提,它不但是能否順利施工、確定壓樁,而且與樁的堆放,場地布置等有很大關系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應條件,起吊條件,樁架移動無妨礙吊機回旋空間,壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據選用機械的特點,進行單機施工范圍的劃分,分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工,使施工質量及施工進度達到最佳狀態。

              4)、質量控制。

              (1)、配樁和送樁的方法。

              然后根據地質資料的樁長對每個樁進行配樁,同時在每個樁的施工前,對第一條樁適當地配長些,以便掌握該地方的地質情況。其它的樁可以根據該樁的入土深度或加或減,使能合理地使用材料,節約管樁。

              (2)、工程施打完畢后,按設計要求及施工規范進行垂直荷載實驗。

              (3)、壓樁標準:額定壓力28AMPa。在施工前,先詳細的研究地質資料,選擇有代表性的三個樁位,進行試樁,第一條連續壓到設計極限單樁承壓力,第二、第三條只壓到設計值的60%左右,(每入土1M讀取壓力值),停機30∽60分鐘后復壓,記錄復壓值(噸位)。等待7∽15天后進行靜壓試驗,由建設、設計、勘察、監理單位人員參加,合格后設計部門即可制定本工程的終壓條件。

              (4)、樁位偏差:樁中心位移容許偏差0.5%。

            4、質量保證措施。

              1)、施壓時,錘與樁帽、樁帽與樁之間應有彈性襯墊(如紙皮、麻袋等)緩沖樁頭的壓力使之不易損壞。

              2)、樁帽、樁身及送樁器應保持在同一直線上。

              3)、壓樁前應用吊錘觀測控制樁身的垂直度,而在壓樁過程中也應隨時觀測,若發現傾斜,應立即調整,保證樁身入土時的垂直度偏差不超過0.5%,成樁后偏差不超過0.5%。

              4)、當下一節樁壓到地面25mm左右時,根據配樁方案進行接樁時,應先將樁管吊起對位,控制好垂直度。

              5)、電焊接樁時,要由兩人對稱施焊,電流要適中,焊條要有出廠合格證,施焊時焊縫必須密實,不該有施工缺陷(如咬邊、夾渣、焊瘤等)。

              6)、做好施工日志,隱蔽驗收記錄、原始記錄和現場簽證等工程技術資料。  

              7)、樁機的保養和維修要由專人負責,以便使工程能順利進行。

              8)、對施工完畢的樁應對其質量和承載能力進行檢驗鑒定,經檢驗合格,方可繼續施工承臺。

            5、安全保證措施。

              1)、工人上崗前必需進行安全教育,并要求持證上崗。進入現場必須戴安全帽,并系緊帶子。

              2)、設備安裝驗收后才能使用,并懸掛安全標志,

              3)、進入現場的作業人員必須遵守“十不準”規定。

              4)、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉動部分加潤滑油,各制動部分要靈敏,試機正常后方能施工。

              5)、樁機行動時,指揮員應注意地面及空中的情況,要保證樁架的穩定、平衡、垂直移動,保證安全。

              6)、重物要有專職指揮,起吊時重物及扦把下嚴禁站人。

              7)、機電設備維修時必須見切斷電源,停電后方能進行。

              8)、嚴禁酒后操作。

              9)、所有用電設備必須安裝漏電保護裝置,保證一機一閘一漏電開關,漏電開關采用兩級以上設置,實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進行接零保護,

              10)、電箱能防雨,門鎖齊全,出線電纜化,一律架空,不拖地。

              11)、施工現場嚴禁無關人員進入,現場設立警告牌。

              預應力高強砼管樁,樁徑為Ф400,壁厚為90MM,砼C80,配筋AB型,共計105根。擬采用ZYJ-500液壓靜力壓樁,管樁要求單樁豎向承載力標準值為1200KN,樁長約20m左右,樁尖持力層為強風化花崗巖,樁的承載力以端承為主,沉樁控制以貫入度為主,樁長為輔。

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